Nej, det är en Femco från 90-talet med ett Fanuc-system. Programmerar i Mastercam X7.

Haha ja där ser man, inte ett enda rätt :p
Men fanuc.. det är väl samma i haas har jag för mig, själv använder ja solidworks å gibbscam

Dom ser ut att ha lite taskigt flöde, dom där insugsportarna. Hehe.

Nä, men allvarligt, det ser riktigt najs ut. Ska bli kul att se slutresultatet på denna skapelsen. Detta bygget får 5 av 5 rotorskivor.

Mig veterligen så är Fanuc och Haas inte på samma planhalva

Men jag tycker det funkar bra, man klarar av att svarva runda bitar iaf!

Tegheim skrev:

Mig veterligen så är Fanuc och Haas inte på samma planhalva

Men jag tycker det funkar bra, man klarar av att svarva runda bitar iaf!

Ja, du har ju bevisat att det går att hålla rätt hyfsade toleranser

On another note: Har du en planeringslista över allt som skall göras/har gjorts? Skulle vara kul att få en inblick i scoopet samt se vad som är fabricerat kontra köpt. Kanske bara är jag som är intresserad av den delen men...

Vi andra ser nog gärna detaljer vi med! ^^ Allt är intressant i den här tråden man sitter och lusläser allt utan att förstå ett ord typ!

Nja, vet inte riktigt vad du menar?
Gällande motorn är bara blocket köpt som original, resten är gjort av mig. Har lämnat bort slipning av veven, men det är väl det ända än så länge.

Imponerande att kika i den här tråden precis som vanligt!

ah du har troligen rätt, jag är inte säker på vad alla heter ja bara programerar på

Men dags för lite updates igen nu!

Tufft som vanligt. keep up the good work!

Grymt bra jobbat som vanligt!

Sanningens ögonblick. Det var dags att fräsa upp portarna i de rotorhus jag tänkt använda till motorn.

Allt blir så mycket enklare när man kan indikera maskinbordet med noggranhet på 0.001°
Rätt vinkel direkt!


I rotorhusen sitter det en "olje-spridare" orignal, och den kommer hamna mitt i fräsningen.
Måste demonteras innan jag börjar fräsa för att inte lossna och slå sönder verktyget i bästa fall, rotorhuset i sämsta.


Borrade ett Ø4.2mm hål i en M10-skruv som styrning. Sen använde jag handborrmaskinen för att borra ett Ø4.2mm hål i spridare, som jag sedan gängade M5.
Med lite brickor och en M5-skruv kunde jag dra ur den.





Började med att fräsa ett Ø63mm hål för M65x2-gängan och ta bort allt som sticker ut på rotorhuset original.



Alla husen klara. Nästa steg är att fräsa insatserna.

Följer varenda uppdatering men skriver inte varje gång. Tappar hakan varenda över vad jag ser och läser.

Kommer du ha en stående plats på Elmia när du är klar hoppas jag?

Vi får väl se om man platsar på Elmia 2020 :-)

Så grymt!

ja tycker fortfarande du är helt j*vla otrolig som har orken/viljan/drivet/Kunskapen för att fortsätta.
är så sjukt avundsjuk på orken och kunskapen du sitter på, och maskinerna haha

Skriver sällan även om de blir mer och mer
men dreglar lika mycket varenda gång jag läser här, för att jag helt enkelt blir så chockad över ditt jobb att jag glömmer stänga käften !

Tegheim skrev:

Vi får väl se om man platsar på Elmia 2020 :-)

Med denna kunskap och detta projektet platsar du ju in på SEMA show!

Håller med ovanstående skrivare, det jobb du gör e helt enkelt otroligt, lika sjukt imponerad för varje uppdatering jag läser.

nameless skrev:

ja tycker fortfarande du är helt j*vla otrolig som har orken/viljan/drivet/Kunskapen för att fortsätta.
är så sjukt avundsjuk på orken och kunskapen du sitter på, och maskinerna haha

Skriver sällan även om de blir mer och mer
men dreglar lika mycket varenda gång jag läser här, för att jag helt enkelt blir så chockad över ditt jobb att jag glömmer stänga käften !

+1 👍👍👍👍

Maskinerna är gamla, men de funkar

http://youtu.be/BN9So0V60lg