Det kommer bli galet häftigt mkt coolare än att svetsa ett i aluminium enligt min mening. Är ju roligare att ha något som ingen annan har heller.
Det som är ännu coolare med tekniken är att man kan testa flödet i en dator och se om alla cylindrar får samma flöde, dock ligger det bortom mina kunskaper i SW men vem vet, klickar jag runt tillräckligt länge i SW och letar efter instruktioner på Youtube så får jag kanske till det
Hittade en SW-ritning med rätt spridare (Bosch EV6) på nätet så när jag flög ner till Milano i torsdags så fick jag tiden att gå fort genom att hålla på med insuget. Har gått ner i godstjocklek på rör och böjar för att spridarna ska få plats, efter diskussioner med Micke som har skrivaren så tror jag att det håller. Så även locket och botten på plenumet har fått tunnare gods. Eventuellt kommer jag behöva justera upp längden på rören som går ner mot flänsen så att jag får plats med en fuel rail. Kommer behöva en annan motorlucka då det inte kommer att få plats under originalet men det hade jag räknat med från början.
Har inte testat att ta i ännu. Ska kolla med en kompis som älskar att mäta på saker om det går att mäta upp hållfastheten på materialet, tänkte att man skulle bygga nått där man lägger på mer vikter tills materialet går sönder. Då får jag en säkrare metod för att fastställa att efterbehandlingen verkligen gör materialet starkare. Har en idé om att man kanske kan impregnera materialet i ett vakuum för att vätskan ska gå in bättre men jag vet inte om det gör någon skillnad.....
Har provat den där tekniken i mindre skala, riktigt läckert att se vad man kan få fram. Vi gjorde bl a ett dörrgångjärn utan delningar, men som jag minns det är materialet rätt skört, fast tekniken har säkert gått framåt på de senaste fem åren.
Det finns många olika material till 3D skrivare idag. Vi gör plast prototyper i bland på jobbet och dom går sönder väldigt lätt om man hanskas lite ovarsant. Sen har vi fått metall delar gjorda oxå som går som formrum till formsprutnings verktyg. Går 24/7 året runt. Men dom kostar mycket men vill man ha kylkanaler i delar som inte går att borra så får man slänga upp pengarna. Läste för ett tag sen om 3D skriva som gjorda saker i choklad. Så dra inte alla 3D skrivna saker över en kam och tro att allt gåller.
Nämen precis, tänkte nästan det. Tekniken går ju så jäkla fort framåt på alla håll, sjukt smidigt sätt att få till en optimerad produkt iaf, inga onödiga delningar/bultskarvar och perfekt resultat varje gång! Sen skadar det ju inte att processen är otroligt frän att kolla på
Det finns många olika material till 3D skrivare idag. Vi gör plast prototyper i bland på jobbet och dom går sönder väldigt lätt om man hanskas lite ovarsant. Sen har vi fått metall delar gjorda oxå som går som formrum till formsprutnings verktyg. Går 24/7 året runt. Men dom kostar mycket men vill man ha kylkanaler i delar som inte går att borra så får man slänga upp pengarna. Läste för ett tag sen om 3D skriva som gjorda saker i choklad. Så dra inte alla 3D skrivna saker över en kam och tro att allt gåller.
Såg på youtube att man kan skriva ut i metall också men det såg karatedyrt ut då det var flera moment innan produkten var klar.
Förhoppningen är att insuget kommer bli tillräckligt hållbart med någon form av efterbehandling, helt obehandlat tror jag inte kommer att fungera. Vet inte heller hur materialet regerar på luft med lite olja i.
Choklad kan ju vara en idé, då kan man alltid äta upp det om det mot förmodan skulle gå sönder...
Nämen precis, tänkte nästan det. Tekniken går ju så jäkla fort framåt på alla håll, sjukt smidigt sätt att få till en optimerad produkt iaf, inga onödiga delningar/bultskarvar och perfekt resultat varje gång! Sen skadar det ju inte att processen är otroligt frän att kolla på
Det är ju en sak som gör det intressant, just att designen inte kommer att begränsas av vilka aluminiumböjar, trattar och annat material man får tag på.